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1 (p1): 绪论
1 (p1-1): 0.1 材料与材料科学的发展
2 (p1-2): 0.2 “机械工程材料”在机械工业中的地位与作用
3 (p1-3): 0.3 21世纪机械工程材料的发展趋势
3 (p1-4): 0.4 学习本课程的目的、性质与要求
5 (p2): 第1章 机械工程材料的结构
5 (p2-1): 主要问题提示
5 (p2-2): 学习重点与方法提示
5 (p2-3): 1.1 固体材料结构的有关概念
5 (p2-3-1): 1.1.1 晶体与非晶体
6 (p2-3-2): 1.1.2 晶体结构的基本概念
7 (p2-4): 1.2 固体材料的晶体结构
7 (p2-4-1): 1.2.1 纯金属的晶体结构
12 (p2-4-2): 1.2.2 共价晶体与离子化合物的晶体结构
12 (p2-4-3): 1.2.3 实际晶体的结构特征
16 (p2-4-4): 1.2.4 同素异构（晶）转变
17 (p2-5): 1.3 一般工程材料的结构特点
17 (p2-5-1): 1.3.1 晶体材料的基本相结构
21 (p2-5-2): 1.3.2 聚合物的结构
23 (p2-5-3): 1.3.3 无机材料（陶瓷材料）的结构
24 (p2-6): 本章小结
24 (p2-7): 阅读材料1非晶态结构与非晶态材料
26 (p2-8): 学习方法启迪1爱迪生读书的“目标”与“志向”
27 (p2-9): 习题与思考题
28 (p3): 第2章 材料的制备与相图
28 (p3-1): 主要问题提示
28 (p3-2): 学习重点与方法提示
29 (p3-3): 2.1 材料的制备过程
29 (p3-3-1): 2.1.1 材料凝固与结晶的条件
29 (p3-3-2): 2.1.2 金属材料的制备
34 (p3-3-3): 2.1.3 聚合物材料的合成
34 (p3-3-4): 2.1.4 无机材料的制备
35 (p3-4): 2.2 二元相图的基本类型
35 (p3-4-1): 2.2.1 相图的建立
36 (p3-4-2): 2.2.2 匀晶相图——学习二元相图的基础
38 (p3-4-3): 2.2.3 共晶相图——学习二元相图的关键
41 (p3-4-4): 2.2.4 包晶相图的特征
42 (p3-4-5): 2.2.5 具有稳定化合物的相图
43 (p3-4-6): 2.2.6 具有共析反应的相图
43 (p3-4-7): 2.2.7 二元合金相图与性能之间的关系
44 (p3-5): 2.3 二元相图的典型应用——铁碳合金相图
44 (p3-5-1): 2.3.1 铁碳相图中的组元与基本相
47 (p3-5-2): 2.3.2 铁碳合金相图分析
49 (p3-5-3): 2.3.3 铁碳合金平衡结晶过程分析与相应组织
53 (p3-5-4): 2.3.4 碳质量分数对铁碳合金平衡组织与性能的影响
54 (p3-5-5): 2.3.5 铁碳合金相图的局限性
55 (p3-6): 2.4 凝固与结晶理论的应用
55 (p3-6-1): 2.4.1 铸态晶粒度的控制
56 (p3-6-2): 2.4.2 铸锭组织及其控制
57 (p3-7): 本章小结
57 (p3-8): “铁碳合金相图”课堂讨论提纲
58 (p3-9): 阅读材料2炼钢、连铸与轧钢工艺简介
61 (p3-10): 学习方法启迪2富兰克林的成才之路——学习要坚定“毅力和信心”
61 (p3-11): 习题与思考题
63 (p4): 第3章 材料的力学行为、塑性变形与再结晶
63 (p4-1): 主要问题提示
63 (p4-2): 学习重点与方法提示
63 (p4-3): 3.1 材料的力学行为与变形
64 (p4-3-1): 3.1.1 材料常用的力学性能指标
70 (p4-3-2): 3.1.2 金属的塑性变形
74 (p4-3-3): 3.1.3 无机材料（陶瓷）的变形特点
74 (p4-3-4): 3.1.4 聚合物材料的变形特点
77 (p4-4): 3.2 冷变形加工对金属组织与性能的影响
77 (p4-4-1): 3.2.1 冷变形加工（塑性变形）对金属组织、结构的影响
78 (p4-4-2): 3.2.2 冷变形加工（塑性变形）对金属性能的影响——加工硬化
79 (p4-4-3): 3.2.3 产生残余内应力
80 (p4-5): 3.3 冷变形加工金属在加热时组织与性能的变化
80 (p4-5-1): 3.3.1 回复
81 (p4-5-2): 3.3.2 再结晶
82 (p4-5-3): 3.3.3 晶粒长大
83 (p4-6): 3.4 金属的热变形加工
83 (p4-6-1): 3.4.1 冷热变形加工的区别
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